鄂式破碎机是选矿厂广泛采用、惯性力大、工作条件恶劣、重负荷工作的粗碎设备。为了保证该设备的正常连续运转，充公发挥设备生产能力，除了正确操作、经常维护和定其检修外，需要准确及时判断并消除工用中可能出现的故障。
　　鄂式破碎机运转中常见的主要故障归纳如下：
　　1、破碎机空转时，下部出现金属的撞击声。鄂式破碎机空载工作时，下部出现金属撞击声可能是以下三方面的原因：(1)、破碎机动鄂和定鄂齿板相互撞击声，是由于排矿口过小造成的，应及时调整。(2)、推力板支承中或垫片调节装置中出现撞击声，一般是由于拉杆缓冲弹簧弹性消失或损坏，强弹簧压得不紧造成转动，当动鄂板、肘板、机体三者结合不紧密，使肘板头与两端支承产生撞击，或调节垫片间互相撞击，应及时紧固压紧螺母直到撞击声消失为止。(3)、还有可能是肘板支承滑块磨损严重或松弛、肘板头部严重磨损，应及时更换。
　　2、工作时有金属撞击声、衬板抖动。这种现象往往是破碎腔侧衬板和齿板（动、定）松动，或紧固螺丝松动或断裂造成的，应及时紧固或更换。
　　3、后肘板断裂频繁。后肘板除传递动力外，还靠其强度的不足起保险作用。除了肘板中部强度过低，其强度不足以克服因正常破碎矿石产生的破碎力而损坏外，可能是拉杆弹簧压得过紧，再加上工作时的破碎力使其过载而断裂，可适当调松弹簧。
　　4、飞轮回转，破碎机不工作。原因是由于拉杆弹簧和拉杆损坏、拉杆螺帽脱扣使肘板从支承滑块中脱出，也可能是肘板断裂脱落，应重新更换安装。
　　5、飞轮显著地摆动，偏心轴回转慢。该故障是由于皮带轮与飞轮键松动或损坏，轮与轴不能同步转动。
　　6、破碎产品粒并变粗，是破碎衬板下部严重磨损的结果。应将齿板上下调换或更换新衬板，调整排矿口达到要求的尺寸。

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